Spawarka MIGOMAT MAGNUM MIG 502 – Hit cenowy

Spawarka MIGOMAT MAGNUM MIG 500 A LCD MMA Dual PULS SYNERGIA Spatter free

WBUDOWANA CHŁODNICA ORAZ WODNY UCHWYT SPAWALNICZY MB501 – 4 METRY

ZEWNĘTRZNY PODAJNIK DRUTU 4×4

Potrzebujesz solidnego podajnika drutu w swoim sprzęcie?

• Metalowy 4-rolkowy podajnik

Potrzebujesz pełnej kontroli nad spoiną?

• INDUKCYJNOŚĆ redukuje odpryski i poprawia jakość spoiny

Doskonała synergia jest Tobie niezbędna?

• Programy do stali, aluminium i nierdzewki – dla najbardziej wymagających

Szukasz sprzętu z dużą mocą?

• Prąd pracy 500A w cyklu 60% – dostosowana do każdych potrzeb

Zasilanie 400V jest u Ciebie niezbędne?

• Zasilanie na 400V – stabilna praca w każdych warunkach

Praca na długim uchwycie to konieczność?

• Uchwyt MIG 501 chłodzony cieczą o długości 4 metrów – pomoże w każdych warunkach i na każdej odległości

Dużo spawasz? Zewnętrzny podajnik na duże szpule

• Maszyna posiada zewnętrzny podajnik na duże szpule drutu długa praca bez przerw na wymianę materiału!

Zintegrowana chłodnica

• bezpieczna i długa praca bez przegrzewania

MAGNUM MIG 502 LCD DUAL PULS SYNERGIA

Dlaczego MIG 502 DUAL PULS SYNERGIA LCD to najlepszy wybór?

szeroki zakres zastosowań – prąd spawania MIG/MAG 30-500A, MMA 30-500A.

Spawanie MIG/MAG, MMA, TIG Lift Puls, FCAW, lutospawanie

Podajnik 4X4

Pojedynczy i podwójny PULS

Ustawienia MANUALNE

płynna regulacja wszystkich parametrów spawalniczych,

SYNERGIA – Urządzenie posiada programy synergiczne

GNIAZDO EURO – możliwość stosowania dowolnego uchwytu MIG wyposażonego we wtyk EURO – jednego z najczęściej stosowanych przyłączy uchwytu MIG w naszej części globu,

TRANZYSTORY MOCY IGBT – mniejsze zużycie energii elektrycznej, większa odporność na zakłócenia i spadki napięcia, dobre parametry wyjściowe,

TRYBY PRACY 2T/4T/S2T/S4T – spawaj standardowo w trybie 2T lub przejdź na tryb 4T, gdy czeka Ciebie dużo pracy i długie spawy do położenia,

REGULACJA INDUKCYJNOŚCI SPAWANIA – szersze lico i mniejszy wtop czy wąskie lico i głębokie wtopienie? Wybierz optymalne ustawienia do pracy, którą aktualnie wykonujesz, dzięki regulacji indukcyjności spawania MIG/MAG,

Regulowana amplituda, balans i częstotliwość pulsacji

Regulowana prędkość podawania drutu

Regulowany czas trwania, narastania i opadania prądu

Regulowany czas wypływu gazu po spawaniu

Regulowany czas spawania punktowego

SOLIDNA, WYTRZYMAŁA OBUDOWA

Programowalna pamięć urządzenia (16 kanałów)

System Spatter Freespawanie bez odprysków w stali czarnej (do 200 A)

WBUDOWANA CHŁODNICA

ZEWNĘTRZNY PODAJNIK 4×4

CO ZNAJDZIESZ W PACZCE?

Spawarka MAGNUM MIG 502 DUAL PULS SYNERGIA

Uchwyt spawalniczy MIG 501 długości 4m

Przewód masowy

Przewód elektrodowy MMA

Instrukcja obsługi

wbudowana chłodnica

zewnętrzny podajnik drutu

Magnum MIG 502 Dual Puls Synergia to nowoczesny inwertorowy półautomat spawalniczy, przeznaczony do pracy w technologiach MIG/MAG, MMA, TIG Lift Puls, lutospawania oraz FCAW (bez gazu). Zastosowanie tranzystorów IGBT zapewnia wysoką sprawność urządzenia, niski poziom zakłóceń elektromagnetycznych oraz niezawodność nawet podczas intensywnej eksploatacji.

Sprzęt umożliwia spawanie różnorodnych materiałów – od stali niestopowych i nierdzewnych, po stopy aluminium, miedź i jej pochodne. Dzięki zaawansowanemu trybowi Synergia, spawacz może szybko dobrać automatycznie optymalne parametry, a w trybie manualnym – samodzielnie i precyzyjnie je ustawić.

System Spatter Free (do 200 A) minimalizuje ilość odprysków, znacząco redukując czas potrzebny na obróbkę spoiny. Funkcje pojedynczego i podwójnego pulsu pozwalają na uzyskanie spoin wysokiej jakości z kontrolowanym kształtem i drobną strukturą.

INNOWACYJNY SYSTEM SPATTER FREE – NOWA JAKOŚĆ W SPAWANIU

System Spatter Free (do 200A) działa w oparciu o precyzyjną kontrolę parametrów łuku i prądu spawania, co ogranicza niestabilności odpowiedzialne za powstawanie odprysków metalu. W praktyce oznacza to stabilniejsze jeziorko spawalnicze oraz czystsze spoiny, które wymagają minimalnej obróbki mechanicznej po zakończeniu procesu. Zmniejszenie ilości odprysków wpływa nie tylko na estetykę, ale również na trwałość spoiny.

Korzyści praktyczne:

1. Czystsze spoinyminimalna ilość odprysków oznacza, że spoina jest estetyczna, gładka i nie wymaga czasochłonnego czyszczenia.
2. Oszczędność czasu i materiałówmniej pracy przy obróbce mechanicznej (szlifowanie, czyszczenie), a także mniejsze zużycie gazu i elektrod.
3. Wyższa trwałość spoinybrak wtopionych odprysków i stabilny proces sprzyjają powstawaniu spoin o równomiernej strukturze i lepszych właściwościach mechanicznych.
4. Lepsze warunki pracymniej odprysków to mniejsze ryzyko uszkodzenia odzieży ochronnej, narzędzi czy elementów w pobliżu stanowiska spawalniczego.
5. Profesjonalne wykończenieszczególnie ważne w branżach, gdzie liczy się wygląd spoiny (np. konstrukcje stalowe widoczne, elementy dekoracyjne, przemysł automotive).

WYŚWIETLACZ LCD

Przyjazny interfejs użytkownika to ogromny atut tego modelu. Dzięki temu, dużo prościej i wygodniej ustawia się zaawansowane parametry spawania. MIG jest prosty w obsłudze i już w pierwszym kontakcie z panelem funkcyjnym użytkownik bez problemu może wyregulować parametry.

Zaawansowane parametry spawania i świetna charakterystyka spawalnicza źródła, przekłada się bezpośrednio na dobrą jakość spawania.

SPAWANIE PUNKTOWE

Spawanie punktowe MIG (Metal Inert Gas) jest techniką spawania, która polega na tworzeniu pojedynczych punktów spawalniczych zamiast ciągłej spoiny. Metoda jest stosowana w przypadku, gdy potrzebne jest połączenie dwóch elementów metalowych w konkretnych punktach, co pozwala na ograniczenie nagrzewania materiału oraz minimalizację deformacji.

Spawanie punktowe MIG jest idealne do precyzyjnego łączenia metali w określonych punktach, co minimalizuje wpływ ciepła na materiał i pozwala na uzyskanie estetycznych, mocnych połączeń.

SPAWANIE MIG Z PULSEM

W spawaniu MIG z tzw. łukiem pulsującym następuje przyśpieszone topienie końca drutu elektrodowego, formowanie i odrywanie kropel metalu. Otrzymany łuk spawalniczy i charakterystyka przepływu metalu z końca drutu do jeziorka spawalniczego, zapewniają lepszą jakość złącza spawanego i mniejszą ilość odprysków. Spawanie MIG z pulsem zmniejsza też odkształcenia termiczne powstałe w trakcie spawania. To proces polecany do stosowania np. podczas spawania stali nierdzewnych i kwasoodpornych.

SPAWANIE MIG Z PODWÓJNYM PULSEM

Spawanie MIG z podwójną pulsacją przydatne jest w szczególności przy spawaniu aluminium i jego stopów. Dzięki zastosowaniu podwójnego pulsu, przy odpowiednim ustawieniu parametrów, istnieje możliwość uzyskania spoiny znacznie wykraczającej jakościowo ponad możliwości konwencjonalnej metody MIG.

Dobrze wykonana spoina metodą MIG z podwójną pulsacją zbliżona jest estetycznie i jakościowo do złącza spawanego uzyskanego metodą TIG AC. Z tą jednak różnicą, że podczas spawania MIG z podwójną pulsacją uzyskiwana jest dużo większa wydajność, a sama technologia półautomatycznego spawania jest dużo prostsza dla operatora niż spawanie TIG.

Programy synergiczne:

MIG-MAG (bez pulsacji)

• Fe (stal)druty 0,81,6 mm, gaz: CO lub mieszanka Ar+CO (MIX)
• SS 308316 (stal nierdzewna)druty 0,81,6 mm, gaz: 97,5% Ar + CO
• CuSi (lutospawanie)druty 1,01,2 mm, gaz: Ar
• AlSi5 / Al 4043druty 1,21,6 mm, gaz: Ar
• AlMg5 / Al 5356druty 1,21,6 mm, gaz: Ar
• Flux Fe (drut rdzeniowy do stali)druty 1,21,6 mm, gaz: brak lub zalecany
• Flux SS (drut rdzeniowy do nierdzewki)druty 1,21,6 mm, gaz: brak lub zalecany

Pulse / Dual Pulse

• Fe (stal)druty 0,81,6 mm, gaz: MIX
• SS 308316druty 0,81,6 mm, gaz: 97,5% Ar + CO
• AlMg5 / 5356druty 1,01,6 mm, gaz: Ar
• AlSi5 / 4043druty 1,21,6 mm, gaz: Ar
• CuSidrut 1,2 mm, gaz: Ar

Free (bez odprysków)

• Fe (stal)

druty 0,81,2 mm, gaz: CO

druty 0,81,2 mm, gaz: MIX

ZEWNĘTRZNY PODAJNIK DRUTU 4-ROLKOWY

Urządzenie przychodzi do Ciebie z zewnętrzym 4-rolkowym podajnikiem drutu.

Profesjonalny podajnik drutu 4R (4×4) – to pewne podawanie drutu bez względu na masę szpuli i rodzaj drutu spawalniczego. Sprawdzony mechanizm podajnika ma duży wpływ na płynność podawania drutu, a to już przekłada się bezpośrednio na parametry spawalnicze urządzenia.

WBUDOWANA CHŁODNICA

Urządzenie posiada chłodnicę co zdecydowanie zwiększa jego wydajność oraz zabezpiecza przed przegrzaniem się uchwytu.

Chłodnica oraz wentylatory zostały wyposażone w system pracy na żądanie, dzięki czemu nie pracują kiedy urządzenie nie potrzebuje chłodzenia.

Urządzenie wyposażone jest w zabezpieczenie przeciw przeciążeniu, co zwiększa jego niezawodność.

PODWOZIE NA BUTLĘ Z GAZEM

Umieść butlę z gazem na podwoziu i korzystaj z mobilności tego miga. Koniec z plączącymi się przewodami gazowymi między kołami. Butla z gazem jest teraz tam, gdzie jest z Tobą maszyna.

Dzięki łańcuchowi dołączanemu do zestawu, możesz zabezpieczyć butlę.

KOŁA JEZDNE

Spawarka została wyposażona w dwie pary solidnych kół jezdnych, w tym przednie skrętne. Ułatwią one przemieszczanie spawarki z miejsca na miejsce, zwiększą Twoją mobilność, a także pomogą przewieźć dowolne przedmioty umieszczone na podwoziu.

Baza wiedzy – dane techniczne

PARAMETRY ZASILANIA

• Zasilanie: AC 400 V, 50 Hz (3-fazowe)
• Zabezpieczenie sieci: 32 A, klasa C
• Sprawność (cykl pracy): 60%
• Klasa ochrony obudowy: IP21S
• Napięcie biegu jałowego: 80 V
• Waga netto: 103 kg

PARAMETRY SPAWALNICZE MIG/MAG

• Zakres prądu spawania: 30500 A
• Zakres napięcia spawania: 15,245 V
• Średnica drutu: 0,81,6 mm (lite i rdzeniowe)
• Obsługiwane szpule drutu: do 15 kg (max. Ø 300 mmD300)
• Programy synergiczne: MIG, Puls, Dual Puls, Spatter Free
• Korekta napięcia: ±5 V
• Indukcyjność: 110 (regulowana)
• Wypływ gazu przed spawaniem: 03 s
• Wypływ gazu po spawaniu: 020 s
• Upalanie drutuczas: 0,010,5 s
• Upalanie drutukorekta napięcia: ±5 V

PARAMETRY SPAWALNICZE MMA

• Zakres prądu spawania: 30450 A
• Hot Start: 0200 (regulacja prądu startowego)
• Arc Force: 0200 (regulacja dynamiki łuku)

BAZA WIEDZY – LISTA DODATKOWYCH FUNKCJI I ICH ZNACZENIE

• MIG/MAG to popularny proces zarówno w zastosowaniu hobbystycznym jak również w przemyśle. Polega na spawaniu elektrodą topliwą (w postaci drutu nawiniętego na szpulę) w osłonie gazów. Do zalet półautomatycznego spawania MIG/MAG należą: łatwość w opanowaniu metody na poziomie podstawowym, wysoka wydajność spawania, wysoka jakość otrzymywanej spoiny.

• MMA – jest to prawdopodobnie najlepiej znana i rozpowszechniona metoda spawania. Rodzaj i średnicę elektrody otulonej dobiera się w zależności od rodzaju spawanego materiału. Metoda MMA nie wymaga stosowana gazów osłonowych. Spawanie odbywa się za pomocą elektrody w specjalnej otulinie, która pod wpływem ciepła łuku spawalniczego topi się tworząc spoinę. Topiąca się otulina zapewnia ochronę jeziorka spawalniczego.

• IGBT – spawarka wykonana jest w nowoczesnej technologii inwertorowej z zastosowaniem tranzystorów IGBT. Dzięki temu, posiada stabilne parametry spawalnicze, cieszy się wysoką wydajnością, a przede wszystkim zapewnia dobrą jakość spawania.

• INDUKCYJNOŚĆ – kontrola szerokości lica spoiny i redukcja odprysków spawalniczych,

• SYNERGIA – Dzięki ustawieniu odpowiedniego programu, bądź wprowadzeniu parametrów urządzenie samodzielnie dobierze większość ustawień spawania, takich jak prędkość podawania drutu czy odpowiednie napięcie, zgodnie z zaprogramowanymi danymi.

• 2T – wciśnięcie przycisku inicjuje wypływ gazu i prąd spawania, zwolnienie przycisku wyłącza prąd spawania i wypływ gazu

• 4T – wciśniecie i zwolnienie przycisku uchwytu inicjuje wypływ gazu i prąd spawania, ponowne wciśnięcie i zwolnienie przycisku wyłącza prąd

• S2T – specjalny dwutakt z możliwością ustawienia prądu początkowego IS (hot start) i końcowego IE (wypełnienie krateru) oraz czasu ich trwania. Wciśnięcie przycisku powoduje inicjację prądu hot start, który trwa według ustawionego czasu TS, następnie zmienia się na ustawiony główny prąd spawania. Zwolnienie przycisku powoduje zmianę wartości prądu, na prąd wypełnienia krateru, który trwa według ustawionego czasu TE. Po czasie TE łuk gaśnie

• S4T – specjalny czterotakt z możliwością ustawienia prądu początkowego IS (hot start) i końcowego IE (wypełnienie krateru). Wciśnięcie przycisku powoduje inicjację prądu hot start, który trwa tak długo jak długo wciśnięty jest przycisk. Zwolnienie przycisku powoduje przejście na główny prąd spawania. Ponowne wciśnięcie przycisku powoduje przejście prądu do wartości prądu wypełnienia krateru, który trwa tak długo jak długo wciśnięty jest przycisk. Zwolnienie przycisku wygasza łuk i kończy proces.

• SPAWANIE PUNKTOWE – Super funkcja do wykonywania równych punktowych spawów lub spawania punktowego cienkich blaszek na zakładkę.

ZAINWESTUJ W SPRAWDZONY SPRZĘT WIODĄCEJ MARKI

Wybierz markę, której historia sięga początków XXI wieku. Magnum to wiodąca marka urządzeń spawalniczych w Polsce.

Szeroka gama urządzeń Magnum zaspokaja potrzeby nie tylko początkujących użytkowników, ale również tych bardziej zaawansowanych. W zależności od wybranego modelu, może on być dedykowany do zastosowań warsztatowych jak również dla przemysłu ciężkiego.

Klienci wybierają markę Magnum najczęściej ze względu na wysoką jakość wykonania, przystępną cenę i niezawodność.